1.标准正式名称:不产氢型次氯酸钠发生器、无氢气释放次氯酸钠制备设备、无副产氢电解式消毒制氯机组、密闭无排氢次氯酸钠发生装置
2.行业常用简称:无氢制氯机、静音无氢次氯酸钠发生器、安全型制氯设备、零排氢电解消毒设备
3.按工艺原理叫法:无析氢次氯酸钠发生器、双极室隔膜式制氯设备、低副反应无氢发生装置、密闭电解无氢气发生器
4.按结构形式叫法:一体式无氢次氯酸钠发生器、撬装无排氢制氯机组、集成式安全型制氯设备、柜式无氢电解消毒机
5.按控制功能叫法:全自动无氢次氯酸钠发生器、智能稳压无氢制氯设备、变频调控无排氢消毒发生器
6.按适用场景叫法:室内专用无氢消毒制氯设备、密闭机房用次氯酸钠发生器、饮用水安全型无氢制氯装置、地下室泵房无氢制氯设备、医院污水无氢消毒发生器
7.电商通俗叫法:无氢气消毒水生成机、室内安全制氯消毒设备、零排氢食盐电解制氯机、无易燃易爆隐患制氯器
8.工程专业叫法:无副产氢电化学制氯系统、密闭式无氢气次氯酸钠制备成套设备、室内密闭工况专用制氯发生装置、低风险无氢水体消毒设备
9.英文通用名称:Hydrogen-free Sodium Hypochlorite Generator、Non-hydrogen Electrolytic Chlorine Generator
整体原理概述
区别传统开放式电解制氯工艺,采用隔膜隔离双极室电解结构,通过专用复合电解电极 + 离子隔膜分离阴阳极反应区,改变电解反应路径,从根源抑制氢气生成与外泄,仅稳定制取次氯酸钠消毒原液,无易燃易爆氢气析出排放,适配室内机房、密闭空间、地下室等高危狭小安装环境,以食盐 + 自来水为原料,现场安全制备消毒液。
原料调配流程
1. 自来水自动进入溶盐箱体,与精制食盐混合
2. 自动搅拌溶解,调配成标准低浓度淡盐水
3. 精密过滤去除杂质颗粒物,稳压后送入隔膜式电解槽
核心电解反应原理(无氢核心)
结构分区
电解槽内置阳离子交换隔膜,将腔体严格分隔为阳极室、阴极室两大独立腔室,电解液定向分流、离子定向穿透,两极反应互不串流。
1.阳极区主反应(制氯核心) 氯离子定向失电子生成氯气,快速与水体结合生成次氯酸根\(\ce{2Cl- - 2e- = Cl2↑}\)氯气就地水解生成次氯酸钠有效消毒成分
2.阴极区抑氢改性反应 通过电极材质改性 + 电解液配比调控,彻底抑制水电解析氢副反应摒弃传统析氢反应,改用稳定钝化还原反应,无氢气产生、无氢气聚集
3.隔膜定向导离子仅允许阳离子单向穿透隔膜完成电荷平衡,隔绝气体互通,杜绝副产气生成,全程无氢气溢出、无可燃气体积聚。
最终产物
仅生成高纯度次氯酸钠消毒溶液,无氢气、无多余有害副产气体,反应更纯净、使用更安全。
整机全自动运行流程
1. 自动溶盐配液:自动补水、加盐、搅拌,恒定盐水浓度
2. 精密稳压送液:定量匀速输送盐水至双极室电解槽
3. 低压恒温电解:智能稳压恒流供电,低温平稳电解
4. 无气合成熟化:两极反应产物就地融合合成消毒液,无需气液分离排氢
5. 无菌药液储存:成品消毒液存入密闭储药罐避光静置
6. 联动定量投加:对接流量、余氯信号,自动按需投加消毒
7. 自动极板养护:定时软质酸洗,清除结垢,长久保持电解效率
无氢核心技术逻辑
1. 隔膜隔离技术:物理隔断两极反应体系,阻断析氢反应条件
2. 特种抑氢电极:采用改性涂层阳极 + 钝化阴极,从材料层面抑制氢气析出
3. 电解参数优化:精准控制电流密度、电解液浓度、反应温度,规避产氢工况
4. 密闭集成腔体:全封闭电解结构,即便微量副气也内部中和消耗,零外排
消毒杀菌作用原理
1. 制备所得次氯酸钠溶液溶于水体释放次氯酸
2. 快速穿透细菌、病毒菌体结构,灭杀各类致病菌、大肠杆菌
1. 氧化分解水中有机物、氨氮、异味物质
2. 强效抑藻除藻,稳定维持水体达标余氯,保障水质消毒合格
运行优势原理总结
1.取消传统设备排氢管道、阻火装置、防爆通风配套设施,基建成本更低
2.无氢气聚集爆炸隐患,可直接安装在室内泵房、地下室、密闭机房
3. 电解反应更稳定,药液浓度纯度更高,消毒效果更均匀
4.原料依旧只用食盐 + 自来水,制取成本低廉,运维简单
5.低压安全电解,无刺鼻氯气外泄,现场作业环境更环保安全
自动溶盐配液系统
1. 防腐溶盐箱:食品级耐腐材质,储存食盐与调配盐水
2. 自动补水组件:液位联动自动上水,精准控制水位
3. 搅拌混匀机构:加速食盐溶解,保证盐水浓度均匀稳定
4. 高精度过滤器:过滤盐渣杂质,保护电解核心组件
5. 盐水浓度监测模块:实时把控盐水配比浓度,自动微调
稳压输送进料系统
1. 耐腐蚀输送泵:平稳输送调配盐水至电解单元
2. 流量调节阀体:自由调控进液流量,匹配制氯产能
3. 稳压缓冲管路:消除水压波动,保障电解进料稳定
4. 单向截止阀门:防止电解液倒流回流
核心隔膜电解主机(无氢核心部件)
1. 双极室密闭电解槽:阴阳极独立腔体,隔绝反应区域
2. 阳离子交换隔膜:核心隔离件,定向导离子、阻断产气通路
3. 特种抑氢阴极板:改性涂层电极,从源头抑制氢气生成
4. 高效析氯阳极板:专用涂层极板,高效生成消毒有效成分
5. 密封绝缘总成:防渗漏、防漏电,提升设备运行安全性
6. 恒温散热组件:控制电解温度,稳定反应效率
智能整流电控系统
1. 专用无氢整流电源:输出适配低压直流电,匹配抑氢电解工况
2. 恒流恒压调控模块:稳定电流电压,保障制液浓度恒定
3. PLC 智能主控柜:整机运行逻辑控制中心
4. 液晶触控操作屏:参数设定、数据查看、模式切换
5. 缺盐缺水报警模块:原料不足及时预警停机
6. 过载、过热、漏电多重保护:电路全方位安全防护
药液合成储存系统
1. 密闭药液合成腔:两极反应产物内部融合生成消毒液
2. 避光防腐储药罐:存放成品次氯酸钠溶液,延缓药效分解
3. 高低液位检测器:实时监测药液储量,满液防溢、缺液提醒
4. 药液静置熟化区:让消毒成分充分稳定,提升杀菌效果
自动酸洗养护系统
1. 酸洗药剂储存箱:存放专用除垢清洗液
2. 酸洗定量输送泵:定时定量输送清洗介质
3. 自动换向冲洗管路:反向冲洗电解极板,清除盐垢水垢
4. 废液收集排出组件:统一排出清洗废水,清洁环保
信号联动采集系统
1. 进水流量采集传感器:采集水量信号联动调节产能
2. 水体余氯监测接口:可接入余氯探头,实现按需制液
3. 温度压力传感组件:实时监测设备运行工况参数
4. 远程通讯对接端口:支持对接中控、智慧水务平台
一体化机架与辅助配件
1. 整体集成钢制机架:整机模块化整合,布局紧凑规整
2. 减震降噪底座:降低运行震动,运行安静平稳
3. 全封闭防护外壳:防尘防潮,适配室内密闭空间安装
4. 专用接地防护装置:防静电、防触电,提升现场使用安全
5. 检修便捷式舱门:方便后期极板更换、管路检修维护
投加配套组件
1. 耐腐蚀定量投加泵:精准输送成品消毒药液
2. 多路分流管路总成:支持多点位同步投加
3. 管路过滤防堵配件:保障投加管路通畅无堵塞
4. 防回流稳压投加阀:稳定投加压力,避免水体倒灌
核心基础功能
1. 源头抑氢零氢排放采用隔膜双极室电解结构搭配特种抑氢电极,从反应原理杜绝氢气产生,无易燃易爆气体外泄,彻底消除安全隐患。
2. 食盐就地安全制液仅用食盐 + 自来水为原料,现场电解生成次氯酸钠消毒液,无需外购成品药剂,采购与使用成本更低。
3. 盐水自动配比调配全自动补水、溶盐、搅拌、过滤,实时恒定盐水浓度,进料均匀稳定,保障制液浓度始终达标统一。
4. 恒流稳压稳定制液专用整流电源精准控流控压,电解工况平稳,产出消毒液纯度高、有效氯含量稳定,消毒效果均衡。
5. 全密闭防腐耐用药液及电解接触部位均采用耐氯防腐材质,腔体全密封设计,抗腐蚀抗老化,适配长期连续运行。
6. 缺水缺盐智能保护原料不足自动声光报警并停机保护,避免设备空转受损,提醒及时补给原料。
7. 手动自动双模运行全自动日常量产,检修调试可切换手动模式自由操控,操作简单易上手。
8. 多重电气安全防护集成漏电、过载、过热、短路等多重保护,断电自保,设备与人身运行双重安全。
前沿强大功能
1. 室内密闭空间专属适配无需布设排氢管道、防爆通风设施,可直接安装在地下室、泵房、室内机房、狭小密闭车间,安装条件无限制。
2. 电极全自动反向酸洗内置智能酸洗系统,定时自动清洗电解极板,高效清除水垢盐垢,长久维持高电解效率,大幅延长电极使用寿命,减少人工维保。
3. 流量余氯联动智能产液可接入现场流量、余氯监测信号,根据水质水量波动自动调节制液产能,按需生产,杜绝药液过剩浪费。低温恒温电解控温搭载恒温散热调控系统,稳定电解环境温度,不受外界气温影响,严寒酷暑均可稳定高效制液。
1. 低温恒温电解控温搭载恒温散热调控系统,稳定电解环境温度,不受外界气温影响,严寒酷暑均可稳定高效制液。
2. 运行数据智能存储溯源自动记录制液总量、运行时长、电流电压、设备启停等数据,数据长久留存,可随时调取,满足环保验收与台账归档需求。
3. 远程云端监控管控预留标准通讯接口,无缝对接智慧水务、厂区中控系统,实现远程查看工况、远程启停、远程修改运行参数,实现无人化远程运维。
4. 定时启停智能排班支持自由设定设备运行时段,搭配水处理系统同步启停,错峰生产,降低空载能耗,节能环保。
5. 无异味环保洁净运行密闭电解结构隔绝氯气外泄,现场无刺鼻异味,作业环境干净整洁,改善厂区工作环境。
6. 故障自主诊断预警系统自带智能故障自检功能,快速精准定位管路、电路、进料等各类故障,同步显示故障代码,检修高效省时。
7. 药液恒温避光储存配套密闭避光储药结构,减缓次氯酸钠自然分解速度,锁住有效消毒成分,延长药液存放时效,减少药剂损耗。
8. 多工况全域通用适配市政自来水、生活污水、工业废水、医院污水、养殖水体等各类水体消毒场景,一键适配工况,通用性极强。
9. 集成撬装快速安装整机一体化集成设计,结构紧凑占地小,到场仅对接水电即可投入使用,施工周期短,投产速度快。